Introducción al proceso de combinación y coloración de colores plásticos.
La combinación de colores del plástico se puede lograr agregando directamente polvo de color a los métodos de resina o masterbatch. Después de mezclar directamente el polvo de color con resina plástica, se envía al siguiente paso del proceso de moldeo del producto, que es de proceso corto y de bajo costo, pero tiene un ambiente de trabajo, poder colorante, uniformidad de color y estabilidad de calidad deficientes.
El método masterbatch es un método para preparar colorantes, resinas portadoras, dispersantes y otros aditivos en gránulos con una determinada concentración de colorantes. Cuando se forma el producto, se agrega una cierta cantidad de masterbatch de acuerdo con los requisitos de coloración para que el producto contenga la cantidad requerida de colorantes y cumpla con los requisitos de coloración.
Los masterbatches se pueden clasificar según la resina a colorear, como masterbatch de ABS, masterbatch de PC, masterbatch de PP, etc; También se puede clasificar según la resina colorante y el proceso, incluido el moldeo por inyección, la película soplada y el masterbatch de grado de extrusión. Debido a la pre-Tratamiento de pigmentos, el masterbatch de color tiene un alto poder colorante, una dosis reducida, una calidad estable, un transporte, almacenamiento y uso convenientes y reduce en gran medida la contaminación ambiental.
Los dispersantes para igualar el color del plástico eliminan el aire de la superficie humedeciendo y penetrando los pigmentos, dispersando agregados y aglomerados en partículas finas, estables y uniformes que yano se agregan durante el procesamiento. La cera de polietileno de bajo peso molecular se usa comúnmente como dispersante, mientras que la cera EVA o la cera de polietileno oxidada se usa para pigmentos orgánicos ynegro de humo que son difíciles de dispersar. Existe una diferencia significativa entre la síntesis de cera de polietileno de bajo peso molecular y la cera de polietileno de bajo peso molecular producida mediante el método de craqueo de polietileno.
Otros aditivos incluyen agentes de acoplamiento, antioxidantes, estabilizadores de luz, anti-agentes estáticos, rellenos, etc. La cantidad añadida depende de los requisitos y la variedad, y se denomina masterbatch multifuncional. Además, añadir abrillantadores es beneficioso para desmoldar productos moldeados y mejorar el brillo superficial de los productos.
Los indicadores de rendimiento del masterbatch de color en la combinación de colores de plástico incluyen diferencia de color, blancura, amarillez, grado de amarilleo, estabilidad térmica, índice de oxígeno, índice de flujo de fusión, etc. Por supuesto, la finura, migración, resistencia química y toxicidad de los pigmentos también son relacionado con el rendimiento del masterbatch de color. Algunos indicadores son muy importantes en aplicaciones especializadas, como el valor de filtración. (valor DF) finura del masterbatch de grado de fibra.
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