Úvod do procesu přizpůsobení barev a barvení plastů

Plastické barevné sladění lze dosáhnout přímým přidáním barevného prášku do pryskyřicenebo předsměsi. Po přímém smíchání barevného prášku s plastovou pryskyřicí je odeslán do dalšího kroku procesu formování produktu, který je krátký a mánízkénáklady, ale má špatné pracovní prostředí, barvicí sílu, rovnoměrnost zbarvení a stabilitu kvality.
Metoda masterbatch je způsob přípravy barviv,nosných pryskyřic, dispergačních činidel a dalších přísad do granulí s určitou koncentrací barviv. Když se vytvoří produkt, přidá se určité množství předsměsi podle požadavkůna zbarvení, aby produkt obsahoval požadované množství barviv a splnil požadavkyna zbarvení.

Předsměsi lze klasifikovat podle pryskyřice, která má být barvena, jako je předsměs ABS, předsměs PC, předsměs PP atd.; Může být také klasifikován podle barvicí pryskyřice a procesu, včetně vstřikování, vyfukované fólie a předsměsi pro vytlačování. Vzhledem k před-ošetření pigmentů, barevná předsměs má vysokou barvicí sílu, snížené dávkování, stabilní kvalitu, pohodlnou přepravu, skladování a použití a výrazně snižuje znečištění životního prostředí.
Dispergační prostředky pro plastickou barevnou shodu eliminují povrchový vzduch smáčením a penetrací pigmentů, dispergováním agregátů a aglomerátůna jemné, stabilní a jednotné částice, které již během zpracováníneagregují. Polyethylenový vosk snízkou molekulovou hmotností se běžně používá jako dispergační činidlo, zatímco vosk EVAnebo oxidovaný polyethylenový vosk se používá pro organické pigmenty a saze, které se obtížně dispergují. Existuje významný rozdíl mezi syntézounízkomolekulárního polyethylenového vosku anízkomolekulárního polyethylenového vosku vyrobeného metodou krakování polyethylenu.
Mezi další přísady patří vazebná činidla, antioxidanty, světelné stabilizátory, anti-statická činidla, plniva atd. Přidávané množství závisína požadavcích a rozmanitosti anazývá se multifunkční masterbatch. Kromě toho je přidání zjasňovačů výhodné pro vyjímání lisovaných výrobků a zlepšení povrchového jasu výrobků.
Mezi výkonnostní ukazatele barevné předsměsi v plastickém barevném přizpůsobení patří barevný rozdíl, bělost, žlutost, stupeň žloutnutí, tepelná stabilita, kyslíkový index, rychlost toku taveniny atd. Samozřejmě, jemnost, migrace, chemická odolnost a toxicita pigmentů jsou také související s výkonem barevné předsměsi. Některé indikátory jsou velmi důležité ve specializovaných aplikacích, jako jenapříklad hodnota filtrace (hodnota DF) jemnost předsměsi jakosti vláken.