Mối liên hệ giữa chất lượng masterbatch màu và chất lượng sợi polypropylene

Ngành côngnghiệp masterbatch cũng phát triển vượt bậc cùng với sự phát triển của cácngành liên quan, trình độ côngnghệ sản xuất masterbatch đã cónhững tiến bộ chưa từng có. Các lĩnh vực ứng dụng của masterbatch cũng khôngngừng được mở rộng. Tuynhiên, do ảnh hưởng của mô hình cạnh tranh thị trường truyền thống ở Trung Quốc, việc theo đuổi “chất lượng thấp, giá rẻ, tiện dụng” thường được theo đuổi, dẫn đến sản xuất không ổn định, cấp chất lượng thấp và khảnăng cạnh tranh sản phẩm yếu của các doanhnghiệp ứng dụng masterbatch ở hạnguồn. . Vấn đềnày đã đượcnhiềunhà sản xuất ứng dụng masterbatch thừanhận rộng rãi, đặc biệt là cácnhà sản xuất polypropylene có yêu cầu chất lượng cao, họ quan tâmnhiều hơn đến tác động của chất lượng masterbatch đến chất lượng polypropylene. Vì vậy, theo yêu cầu của Hiệp hội Côngnghiệp Sợi Hóa học Polypropylen, bài viếtnày bàn về ảnh hưởng của masterbatch màu đến chất lượng của sợi polypropylene.

1、 Phân tán màu Masterbatch trong sợi Polypropylen
Các sợi polypropylen vớinhiều màu sắc khácnhau là do sự phân tán đồng đều của các hạt sắc tố trong sợi polypropylen, và điều quan trọng là các hạt sắc tố được tinh chế hoàn toàn và phân bổ đều (hỗn hợp) trong sợi polypropylene. Phân tán mịn là quá trình tinh chế triệt để các hạt sắc tố và phân bố đều (trộn) chúng trong sợi polypropylene. Phân tán mịn là quá trình phá vỡ các tập hợp hoặc khối tròn của sắc tố để giảm thiểu các hạt của chúng, với chìa khóa là sự phân tán đồng đều. Hiệu ứng phân tán có tác động đến độ bóng, độ trong suốt, độ bóng, độ bền của sợi, độ giãn dài, khảnăng chống lão hóa và độ âm điện của sợi polypropylen màu.

Nói chung, các chất màu có kích thước hạt phân tánnhỏ hơn 1um có thể được sử dụng cho sợi hoặc siêu-màng mỏng, trong khi các hạt lớn hơn 5um có thể gây ra vấn đề với bề mặt sợi** Huân Tương? Vượt quá 10um sẽ gây ra các đốm và vệt trên bề mặt sợi, độ bền đứt và độ giãn dài của sợi sẽ liên tục giảm khi kích thước hạt tăng lên. Kích thước hạt càng mịn thì khảnăng tạo màu càng mạnh và khảnăng phân tán càng tốt. Đồng thời, kích thước hạt càngnhỏ thì bề mặt càng lớn, dẫn đến khảnăng che phủ tăng lên.

Do ba loại trạng thái hạt sắc tố: hạt sơ cấp, tập hợp và tập hợp, và thực tế là các hạt sắc tố thương mạinói chung lớn hơn tập hợp (khoảng 75-250um), xử lý phân tán là cần thiết. cái đó-được gọi là phân tán sắc tố là quá trìnhnghiềnnát và tinh chế các cốt liệu.

Sự phân tán sắc tố lần đầu tiên đạt được bằng cách làm ướt sắc tố bằng chất làm ướt, phủnó lên bề mặt sắc tố, làm giảm sự gắn kết giữa các sắc tố và giảmnăng lượng cần thiết để phá vỡ các chất kết tụ sắc tố. Thứ hai, sắc tố đượcnghiền mịn, dẫn đến sự chuyển động tự do giữa các hạt sắc tố (tác động căng thẳng) và phá vỡ các khối kết tụ thông qua ứng suất cắt của môi trường xung quanh. Sau khi sắc tố được phân tán và tinh chế, kích thước hạt giảm, diện tích bề mặt tăng vànăng lượng tự do bề mặt của sắc tố cũng tăng lên, gây ra sự mất ổn định của sắc tố tinh chế. Do đó, cần phải xử lý lớp phủ tiếp theo trên bề mặt sắc tố để giảmnăng lượng bề mặt giao thoa mới hình thành vàngănngừa sự kết tụ lại. Sau đó, sắc tố được trộn và phân tán trong quá trình tan chảy,nghĩa là sắc tố ướt vànghiền được phân tán đồng đều và phân bố vào vật liệu cần tô màu.