Взаимосвязь между качеством цветной маточной смеси и качеством полипропиленового волокна.
Индустрия мастербатчей также значительно развилась с развитием смежных отраслей, а уровень технологии производства маточной смеси достиг беспрецедентного прогресса. Области применения маточной смеси также постоянно расширяются. Однако из-за влияния традиционной модели рыночной конкуренции в Китае часто преследуется стремление к «низкому качеству, низкой цене и удобству использования», что приводит к нестабильному производству, низкому качеству сортов и слабой конкурентоспособности продукции последующих предприятий, применяющих мастербатчи. . Эта проблема широко признана многими производителями маточной смеси, особенно производителями полипропилена с высокими требованиями к качеству, которые уделяют больше внимания влиянию качества маточной смеси на качество полипропилена. Поэтому, в соответствии с требованиями Ассоциации производителей полипропиленовых химических волокон, в этой статье рассматривается влияние цветной маточной смеси на качество полипропиленового волокна.
1. Дисперсия цветной маточной смеси в полипропиленовом волокне.
Полипропиленовые волокна различных цветов обусловлены равномерной дисперсией частиц пигмента в полипропиленовых волокнах, а главное, чтобы частицы пигмента были полностью очищены и равномерно распределены. (смешанный) в полипропиленовых волокнах. Тонкое диспергирование — это процесс тщательного измельчения частиц пигмента и равномерного распределения (смешивание) их внутри полипропиленовых волокон. Тонкая дисперсия — это процесс разрушения агрегатов или круглых тел пигментов с целью минимизации их частиц, при этом ключевым моментом является равномерная дисперсия. Эффект дисперсии влияет на блеск, прозрачность, блеск, прочность волокна, удлинение, стойкость к старению и электроотрицательность цветных полипропиленовых волокон.
Вообще говоря, пигменты с размером дисперсных частиц менее 1 мкм можно использовать для волокон или ультра-тонкие пленки, а частицы размером более 5 мкм могут вызвать проблемы с поверхностью волокна** Сюнь Сян? Превышение 10 мкм приведет к появлению пятен и полос на поверхности волокна, а прочность на излом и удлинение волокна будут постоянно уменьшаться по мере увеличения размера частиц. Чем мельче размер частиц, тем сильнее окрашивающая способность и тем лучше диспергируемость. При этом чем меньше размер частиц, тем больше поверхность, что приводит к увеличению укрывистости.
Из-за трех типов состояний частиц пигмента: первичные частицы, агрегаты и агрегаты, а также из-за того, что обычные коммерческие частицы пигмента больше, чем агрегаты. (около 75-250ум), необходима дисперсионная обработка. так-Дисперсия пигмента – это процесс дробления и измельчения заполнителей.
Дисперсия пигментов сначала достигается путем смачивания пигмента смачивающим агентом, нанесения его на поверхность пигмента, уменьшения сцепления между пигментами и снижения энергии, необходимой для разрушения агломератов пигмента. Во-вторых, пигмент тонко измельчен, что обеспечивает свободное движение частиц пигмента. (ударный стресс) и разрушение агломератов под действием напряжения сдвига окружающей среды. После диспергирования и очистки пигмента размер частиц уменьшается, площадь поверхности увеличивается, а также увеличивается поверхностная свободная энергия пигмента, что приводит к нестабильности очищенного пигмента. Следовательно, необходима дальнейшая обработка покрытия на поверхности пигмента, чтобы уменьшить вновь образующуюся межфазную поверхностную энергию и предотвратить повторную агрегацию. Затем пигмент смешивается и диспергируется в расплаве, то есть влажный и измельченный пигмент равномерно диспергируется и распределяется в материале, который необходимо окрасить.